無心磨床

簡要描述：

FX-24S無心磨床之底座采用個(gè)高級鑄鐵（FC30）鑄成，并經(jīng)正常化熱處理，雙V型潤滑設(shè)計(jì)，確保長期使用后無機(jī)體變形之慮。

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詳細(xì)介紹

FX-24S無心磨床機(jī)床參數(shù)：

型號	FX-20S	FX-24S-200
標(biāo)準(zhǔn)工作臺工作直徑	Φ1～80mm	Φ1～80mm
研磨輪尺寸	Φ510×205×Φ254mm	Φ610×205×Φ304.8mm
調(diào)整輪尺寸	Φ305×205×Φ127mm	Φ330×205×Φ203.2mm
研磨輪轉(zhuǎn)速	1350R.P.M	1100R.P.M
調(diào)整輪轉(zhuǎn)速	0～250R.P.M	0～250R.P.M
砂輪驅(qū)動馬達(dá)	20HP	25HP
調(diào)整輪驅(qū)動馬達(dá)	3.0KW ACSERVOMOTOR	3.0KW ACSERVOMOTOR
油壓泵驅(qū)動馬達(dá)	2HP	2HP
冷卻泵驅(qū)動馬達(dá)	1/4HP	1/4HP
調(diào)整輪進(jìn)刀手輪	3.5mm/轉(zhuǎn)0.05mm/刻度	3.5mm/轉(zhuǎn)0.05mm/刻度
調(diào)整輪微調(diào)手輪	0.1mm/轉(zhuǎn)0.001mm/刻度	0.1mm/轉(zhuǎn)0.001mm/刻度
工作臺進(jìn)刀手輪	9mm/轉(zhuǎn)0.1mm/刻度	伺服進(jìn)給zui小設(shè)定量為0.0005mm
工作臺微調(diào)手輪	0.2mm/轉(zhuǎn)0.001mm/刻度	伺服進(jìn)給zui小設(shè)定量為0.0005mm
修整進(jìn)刀手輪	2mm/轉(zhuǎn)0.01mm/刻度	2mm/轉(zhuǎn)0.01mm/刻度
調(diào)整輪傾斜角度	5°～-3°	5°～-3°
調(diào)整輪回轉(zhuǎn)角度	±5°	±5°
機(jī)械尺寸	2550×2050×1650mm	2550×2050×1650mm
裝箱尺寸	3050×2500×1250mm	3050×2500×1250mm
機(jī)械重量	3200kgs	6000kgs
裝箱重量	3500kgs	6500kgs

FX-20S無心磨床機(jī)床特性
◆高剛性結(jié)構(gòu)
之底座采用個(gè)高級鑄鐵（FC30）鑄成，并經(jīng)正常化熱處理，雙V型潤滑設(shè)計(jì)，確保長期使用后無機(jī)體變形之慮。
上下進(jìn)刀微調(diào)可達(dá)0.001mm。
砂輪修整裝置可作±6°調(diào)整，工件與調(diào)整輪接面精準(zhǔn)。
zui廣泛的系列機(jī)種選擇，滿足各種研磨需求。
zui齊全的選購配備，提升操作功能及方便性。
機(jī)械經(jīng)zui嚴(yán)格測試與品管，保證*性能，精密，zui低故障率。
◆修整裝置
砂輪與調(diào)整裝置是油壓驅(qū)動，無段變速，修整平穩(wěn)且修整座采用特殊合金鑄鐵，并經(jīng)燒燉處理及精密鏟花加工而成，以確保修整的平坦與真直。
◆調(diào)整輪用伺服馬達(dá)
調(diào)整輪使用伺服馬達(dá)驅(qū)動，可任意調(diào)整到適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速、且用渦桿配合渦輪直接傳動主軸，可因受傳動零件少之影響而得到較好之真圓度。
◆冷卻風(fēng)扇
可降低主軸潤滑油，以減少熱變形，及延長油封、主軸及合金軸承的壽命。
◆壓力開關(guān)
砂輪主軸軸承自動潤滑系統(tǒng)中壓力開關(guān)，在潤滑油壓力未達(dá)到額定數(shù)時(shí)，主軸馬達(dá)不能啟動或會自動停止轉(zhuǎn)動，以避免主軸旋轉(zhuǎn)而損壞。
◆砂輪主軸循環(huán)油鏡
通過直觀的方式來檢測循環(huán)油是否變質(zhì)，以確保主軸正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
◆調(diào)整輪修整R角
在通過研磨時(shí)，通過調(diào)整此角來有效改變工件的研磨精度。
◆油壓開關(guān)
用來改變砂輪或者調(diào)整輪修整方向及速度。
◆調(diào)整輪傾斜角
通過傾斜角的改變來調(diào)節(jié)工件的軸向推進(jìn)速度。
◆進(jìn)刀微調(diào)手輪
每刻度進(jìn)刀量：0.001mm
◆主軸油壓表
促使主軸在正常循環(huán)油壓力值下工作，壓力超標(biāo)時(shí)自動停機(jī)保護(hù)。
◆通過式研磨
因應(yīng)對自動化需求的增加，各種自動送、收料的裝置已針對圓管、軸和桿件的通過式研磨來設(shè)計(jì)，適合做大量的工件研磨。這樣全自動化的裝置大幅度降低原本生產(chǎn)制造成本，同時(shí)亦提升了產(chǎn)能。
◆停止式研磨
因應(yīng)頂部、肩部及多徑式的研磨部分，各種形式的停止研磨，其自動送收料件裝置可根據(jù)工件外形及長度來設(shè)計(jì)。這樣全自動化的裝置不僅降低了操作上的錯(cuò)誤、節(jié)省勞力成本，更增強(qiáng)了生產(chǎn)效能。